进入木薯地，抬眼望去，视野所及之处尽是一片醉人的红，红色土壤与木薯枝叶勾勒出一幅浓墨重彩的画卷。在木薯地外，数十台“大家伙”排列整齐，“这是木薯地深耕犁，这是起垄式木薯联合种植机，这个是振动链式木薯收获机，都是我们团队的领先成果。”中国热带农业科学院农业机械研究所（以下简称“农机所”）研究员邓干然介绍着停在院子里的大机器。

谈及木薯，不少人会想：这种作物在生活中出现得多吗？珍珠奶茶中的珍珠、广式早茶中口感爽滑的点心，人们总探讨这种Q弹软糯的东西是用什么做的，其实主要原料就是木薯粉。除了以美食原料的形式出现在日常生活中，木薯还在很多意想不到的场景下承担了重要角色，比如酒精、可降解生物塑料、烟花爆竹中，都可以看到木薯的身影。

世界木薯种植面积超过4亿亩，有10亿人以木薯为主粮，同时木薯也是重要大宗工业原料。我国是木薯产品消费大国，由于生产依赖人工程度高，直接影响我国木薯供应链的稳定，自2001年起我国成为世界上最大的木薯进口国。如何保障木薯种植能力、满足粮食和工业领域日益增长的需求，以机械化生产解决农业劳动力不足问题是根本途径。

农机农艺融合是关键

　　在农机所的试验田里，一名年轻小伙爬上了拖拉机的驾驶舱，一个小姑娘也不甘示弱，坐到了拖拉机悬挂的木薯种植机上，摆弄木薯种茎。随着拖拉机向前行进，木薯种茎也被种植机械整齐有序地放到土壤里，起垄、开沟、施肥、下种、覆土，几道工序一气呵成。

　　这些驾驶农机的年轻人都是国家木薯产业技术体系机械化研究室的成员，“我们团队人数不多，以‘90后’为主，别看他们年轻，人人都会驾驶农机，人人都会维修农机，不仅懂理论，实操经验也丰富，这在木薯机械的研发推广中都起到了重要作用。”邓干然满脸自豪地说。

　　据介绍，农机所从2005年成立项目组研发木薯收获机，但在试验推广中发现，人工种植木薯起垄规格、行距、株距差别非常大，同时由于木薯品种多样、土壤性质各不相同，农艺模式千差万别，部分地块使用效果较差。对于平种木薯，使用机械收获，先经木薯秆粉碎还田作业后，地面平整成一片，看不出任何木薯种植行向，收获机作业机手只能盲挖，断薯率、损失率高，这让木薯机械化团队一度陷入瓶颈期。

　　转机发生在2015年，随着机械化实践经验的积累和对木薯种植认识的加深，团队逐步形成一个共识：作业机具所使用的拖拉机轮距尺寸与木薯行距及起垄与否有某种矛盾关系，而且机种、机收不可分离，必须配套使用，调整农艺来改善机械化的作业条件成为当下解决问题的关键。通过机械化种植统一农艺模式，提高机械化收获质量，当年研制完成了我国第一台垄作式双行木薯种植机与配套专用的木薯起垄机。

　　为适应农机，种植模式的宜机化改造也成为了必须攻克的命题。农民自己种木薯是在平地上一行一行种，为了给拖拉机行走指明方向，便于机械化作业，起垄成了重要环节，在垄上种两行木薯，拖拉机轮子行走于垄沟。这个模式看似简单，却需要不断验证与创新，历经三年，科研团队最终确定采用宽窄双行种植、垄上的两行木薯行距为60厘米，临垄两行木薯行距120厘米，保证了有效种植株数，且不影响植株采光等，这时种植产量最高。

　　在木薯机械种植的试验田里，国家木薯产业技术体系机械化研究室的成员们喊着号子拔起来一株木薯，邓干然又指挥着拔了旁边的一棵。“你看，这两株藏在地下的木薯长得并不相同，有的只向一边生长，有的则四散分布。适合机械的是这种一边生长的，这样收获机不易拔断。”农机所副研究员李国杰介绍道。除了农艺与农机要结合，木薯品种也要与二者对应起来效果才好。

　　“搞农机的研发技术人员一定要懂农艺，掌握农业生产全过程与作物栽培管理全过程，这样农机装备设计更有针对性，以实现农机和农艺、农机和操作人、农机和农田的最大限度融合，获得最理想的机械化效果。”在木薯领域农机与农艺融合探索多年后，邓干然发出这样的感慨。

　图为在广东恩平市横陂镇甘围村，农机手正驾驶木薯种植机作业。　何冯光　摄

实践才是推广的好路径

　　在湛江市雷州市纪家镇，一场生动的薯类作物机械化技术示范推广课正进行着。“过去只知道木薯人工种植收获，从未想过还有机械的方式，机器能行吗？机械收获损失率比人工更高吧？”纪家镇的村干部、农民合作社负责人、小农户前来围观，想一探究竟。

　　“木薯块根是柔脆易断的条状体，人工拔木薯时，一般都会有折断在土壤里，尤其是较板结的土质，人工拔薯采收损失率在10%至20%，当百姓听到机器挖木薯的损失率可控制在5%以下时，下意识地认为不可行。”李国杰介绍道，“于是在薯类作物机械化技术示范推广课上，现场机械收获木薯，再组织人工拿锄头铲子筛分收获过木薯的土壤，只能筛到少量尾根，只占收获木薯块根的3%左右，众人现场才信服机器收获要好过人工拔薯。”

　　木薯生产机械研发成功后，推广到更大的市场迫在眉睫，但新鲜事物的推广总会遇到一些阻力，木薯机械也不例外。“团队带着振动链式木薯挖掘收获机去合浦县种植户包万勇那里做试验，刚挖了半行，我们就被包万勇80岁的老父亲叫停，说拖拉机会压烂木薯，不能用，这让我们十分苦恼。”邓干然说道。

　　到了第二年春天，机械化研究室团队从种植开始试验，300多亩木薯采用宽窄双行起垄种植模式，与农民传统的等行距平种不同，机种的木薯长势不错，年底收获时也顺利进行。包万勇父亲很满意收获效果，笑眯眯要请我们吃饭喝酒。“免费使用是吸引我尝试的关键因素，在团队技术人员的指导下，按照新模式实施木薯机械化种植、管理和收获。”包万勇回忆起当年的场景。

　　经过多年的实践和积累，与过去相比，管理同样面积的木薯，现在木薯种植需请工人5人，木薯收获也只需请工人8至10人，工人也更省时省力，人工费用减少了2/3以上，而且种植和收获时间均缩短了4/5以上，木薯管理更为轻松。“有机械化技术的支持，我有信心坚持种植木薯，把承包的耕地种好、管好，日子也会过得越来越好。”包万勇今年承包800亩土地，采用木薯机械化种植收获，静待年底大丰收。

全球视野下的供需对接与产业协作

　　“我的手机通讯录里有上百名外国友人，刚刚发消息的是一家来自加纳的木薯淀粉生产公司负责人，这个加工厂已经进入设备安装阶段，但因人工种植木薯成本较高，木薯原料供不应求，听说农机所的木薯种植机械，正沟通询问。”邓干然手机从早到晚响个不停，一边回复大洋彼岸咨询的公司负责人，一边向记者解释道，“我的目标是建立一个‘木薯机械联合国’，把我们的机械推广到世界各地。”

　　今年国庆假期，来自几内亚共和国的二十余人来到了农机所，深入学习了解木薯机械化的可行性。放眼全球，并不是没有木薯机械，在巴西等农业集约化程度较高的国家，大型木薯机械被广泛应用，泰国等国也有小型直插式种植机械。但是由于种植模式不同，使用条件也发生了改变，过大或过小的机械并不适合中国、老挝、柬埔寨等国的土地与种植模式。

　　“针对不同的土地需求，团队结合木薯宽窄双行起垄种植模式的农艺参数，持续进一步优化研制配套了全程木薯生产装备，部分设备带有作业参数智能控制技术和信息化技术，基本上满足了当前木薯生产机械化需要。今年夏天有来自尼日利亚的客户来到试验田商讨他们的方案，方案不仅包括机械的使用，如何用肥料、农药等技术细节也包含在内。”邓干然说道。

　　对于广大耕地资源丰富的发展中国家，实现机械化可以大规模开发耕地，扩大木薯生产能力。老挝在木薯管理耕作技术方面相对落后，人工效率也相对较低，因此木薯亩产不到1吨，只能满足基本的粮食需求。但木薯需求量仍然较大，许多国家木薯加工厂建成了，却收购不到足够木薯原料，为解决这个矛盾，需要通过机械化提高木薯生产能力，扩大木薯种植面积，才能产出更多木薯来供应给加工厂。

　　“现在有了机械化技术支持，可以实现木薯高效率低成本生产，只请几十人就可以管理上万亩木薯地，许多加工厂自己建设大型木薯种植基地，满足工厂原料需要。有了机械化技术支持，加工厂也可以为周边木薯种植农户提供农机作业服务，为实现木薯种植与木薯深加工产业协同发展创造了条件，工业带动农业发展，农业促进工业发展。”老挝国际农业进出口有限公司总经理罗剑楠介绍道。

　　“我们公司是一家广式糕点加工企业，木薯淀粉是糕点的必不可少的原料，但近年来木薯淀粉价格越来越贵，而且由于不同品种木薯掺杂导致淀粉品质不佳，公司决定承包土地来种植，今年也尝试了600亩机械种植木薯。”广东双德农业发展有限公司业务负责人苏海波介绍道。

　　为降低成本并保证品质一致性，广东双德农业发展有限公司开发闲置地、撂荒地种植木薯再加工淀粉。通过机械化种植的木薯收获后被运入工厂，在流水线作业后，摇身一变为美味的糕点，钵仔糕、木薯面包等出现在北京大学教职工食堂档口上。

　　“我建了一个沟通群，淀粉加工厂、饲料工厂、烟花爆竹厂、甜品厂的负责人都在群内，有国内的，更多的是国外的，收获后的木薯可以直接通过群聊联系买家，从而解决销售问题，反之亦是如此，双向沟通也是为了将产业链延伸，把木薯产业做大做强。”邓干然说。在木薯机械化种植推广的同时，农机所努力起到连接木薯产业链上下游的桥梁作用。

农民日报·中国农网记者　庞博　祖爽